JW-5001三箱(xiāng)式冷熱衝擊試驗箱
基(jī)本介紹: 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,並(bìng)且此開關必(bì)須是獨立專門供本設備使用 24小時谘詢熱線:一、性能指標:
1.產品名稱:型冷熱衝擊試驗機
型號:JW-5001
三箱式(shì)冷熱衝擊(jī)試驗箱
2.樣品限 製:
本試(shì)驗設備(bèi)禁止:
易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的(de)試驗及儲(chǔ)存
腐蝕性物質試樣的試驗及儲存(cún)
生物試樣的試驗或儲(chǔ)存
強電磁(cí)發射源試樣的試驗及儲存
3.容積和尺寸:
3.1標稱內容積(L):50L
3.2標稱內箱尺寸(mm):W350×H350×D400
3.3標稱內箱尺寸(mm):W1780×H1880×D1650
4.性能:
4.1測試環境條件:
環境溫度:5~35℃
相對(duì)濕度≤85%RH、循環冷卻水溫≤30℃
循環冷卻水供水壓力(lì)為0.25~0.4MPa
試驗箱內無試樣(另(lìng)有說明除外)
4.2測(cè)試方法:
4.2.1溫度範(fàn)圍:-60°C/+180°C
4.2.2溫度波動度:±0.5℃
4.2.3溫度(dù)偏差:±2.0℃
4.2.4高溫槽溫度範圍:60°C/+200°C
4.2.5低溫槽溫度範圍:-80°C/-10°C
4.2.6溫度變(biàn)化速率:
4.2.6.1升溫速率:+60~+200℃≤45分鍾(高溫槽)
4.2.6.2降溫速(sù)率:-10~-80℃≤90分鍾(低溫槽)
4.2.6.3衝擊(jī)時間:高溫(180°C)衝擊≥5min
4.2.6.4衝擊時間:低溫(-60°C)衝擊≥5min
4.2.6.5低溫區、高溫(wēn)區轉換時間≤15s
4.2.6.6恢複(fù)時間:≤5min(塑料IC負載10KG)
4.2.7滿足試驗標準:
GB/T2423.1-2001試驗A:低溫試驗方法
GB/T2423.2-2001試驗B:高溫試驗方法
GB/T2423.22-2002試驗N:溫度變化試(shì)驗(yàn)方(fāng)法試(shì)驗Na
GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低(dī)溫試驗
GJB150.5-1986溫度衝擊試驗
如未特(tè)殊(shū)說明,以上性能指標均為空載情況下測定。
二、功能介紹:
1.結構特征:
1.1保溫圍護結構:
外壁:SUS304不鏽鋼板&高 級鋼板烤漆
內壁:SUS304不鏽鋼板
絕熱材料:硬質PU發(fā)泡+玻璃纖維(≥85℃高溫時增用)
1.2空氣調節通道:
風機、加(jiā)熱器、幹(gàn)燒防止、對流排氣風扇,通風均勻
1.3試驗室體標準配置(zhì):
1.3.1配活動樣品架
1.4大門(mén):
1.4.1單開門,帶有雙層矽橡膠密封和門鎖。
1.5控製麵板(在配電控製櫃上):
控製器顯(xiǎn)示屏、超溫保護(hù)設定(dìng)器、總電源開關、RS-485通訊接口
1.6機械室(shì):
機械室含:製冷(lěng)機組、接排水裝置、排風機
1.7配電控製櫃:
總電源漏電斷路器(qì)、控製器(qì)、配電板、散熱(rè)風(fēng)機、高低溫循環風機電機
1.8加熱器:
1.8.1加(jiā)熱器材質(zhì):鎳鉻合金電熱絲式
1.8.2加熱器控製方式(shì):無觸點等周期脈衝調(diào)寬,SSR(固(gù)態繼電(diàn)器)
2.製冷係統:
2.1工作方式:風冷機械壓縮製冷(lěng)方式
2.2製冷壓縮(suō)機:活塞式(shì)壓縮機
2.3蒸發器:翅片式換熱器
2.4水冷冷凝器:釺焊(hàn)板式換熱器(風冷型)
2.5節流(liú)裝置:熱力(lì)膨(péng)脹閥(fá)、毛細管
2.6蒸發冷凝器:釺(qiān)焊板式換熱器(qì)
2.7製冷機控製方式:
2.8.1控製係統(tǒng)的(de)PLC(可編程邏輯控製器)根據試驗條件自動(dòng)調節製冷機的運行工況
2.8.2冷凝壓(yā)力調(diào)節閥(冷卻水流量調節裝置)
2.8.3壓縮機回氣(qì)冷卻回路
2.8.4能量(liàng)調(diào)節回路
2.8製冷劑:R404AR23(環保型)
2.9其他:
2.9.1主要部(bù)件均采用國際優質品牌(pái)產品
2.9.2冷卻水(shuǐ)過濾器(風冷型)
3.電氣控製係統:
3.1控(kòng)製器(型號):液晶顯示微電腦式控製器
3.2運行方式:定值方式
3.3設定方式(shì):觸摸屏方式輸入(rù)
3.4規格:
3.4.1溫度分辨率:0.1℃
3.4.2具有高溫、低溫儲存槽及測試槽溫度設(shè)定顯示功能
3.4.3測溫體:DIN規格ψ1.64熱電耦3組
3.4.4PID控(kòng)製方式
3.5畫麵顯示功能:
3.5.1采用圖控軟件(jiàn)畫麵對談式,屏幕直(zhí)接觸(chù)摸選項,包括(kuò)開機設定、曲線顯示、循(xún)環程序、顯示畫麵、輔助設定
3.5.2可顯示目前執行狀態(tài)、溫度設定值(zhí)、時間設定值、剩餘時間、剩(shèng)餘循環次數
3.5.3溫(wēn)度程序(xù)設(shè)定以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能
3.5.4中文顯示故障狀態及說明(míng)故障排除方法(fǎ)
3.6程序容量及控製功能
3.6.1可使用的程序量(liàng):zui大100組
3.6.2可重複(fù)執行命令:每一個命令可9999次
3.6.3時間設定(dìng)0~99Hr59min
3.6.4具有預約激活(huó)功能
3.7輸入:K型熱(rè)電偶。
4.安全保護(hù)裝置
4.1製冷係統:
4.1.1壓縮機超(chāo)壓
4.1.2壓縮機(jī)電機(jī)過熱
4.1.3冷卻(què)水供水欠壓
4.2試驗室:
4.2.1試驗室溫度過高、過低保護(控製器內置)
4.2.2試驗室溫度過高、過低保(bǎo)護
4.3其他:
4.3.1總電源相序和缺相保護
4.3.2漏電保護
4.3.3循環風機熱繼電器、電(diàn)機溫度開關
4.3.4高/低溫室超溫(wēn)保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護(控製器內置)
4.3.5壓縮空氣壓力開關、排(pái)氣閥
5其他(tā)配置:
5.1電(diàn)源線纜:五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米(mǐ)長)
5.2總電源漏電斷路器
6.選購附件(功(gōng)能):下列的附件(功能)單獨報價,需要在合同或技(jì)術協議上特別說明
6.1引線孔:引線孔有直徑φ50mm、φ100mm規(guī)格,其位置及數量在箱體結構允許及不影響性(xìng)能的條件下可按用戶要求訂製(zhì)。
7.使(shǐ)用條件(由用戶保證下列各項條件):
7.1場地:
7.1.1地麵平整,通風良好(hǎo)
7.1.2設備(bèi)周圍無強(qiáng)烈振動
7.1.3設備周圍無強電(diàn)磁場影響)
7.1.4設(shè)備周圍無易燃(rán)、易爆、腐蝕性物質和粉(fěn)塵
7.1.5設備附近備有(yǒu)排(pái)水地(dì)漏
7.1.6場地地麵承(chéng)重能力:不小於800kg/m2
7.1.7設備周圍留有適當的使用(yòng)及維護空間
7.2環境條(tiáo)件:
7.2.1溫度:5℃~35℃
7.2.2相(xiàng)對濕度:≤85%RH
7.2.3氣壓:86~106kpa
7.3冷卻循環水:(以下配置為水冷型選購件:)
7.3.1水(shuǐ)溫:循環冷卻水溫度:≤+30℃
7.3.2水(shuǐ)壓(yā):循環冷(lěng)卻水供(gòng)水壓力:0.25~0.4MPa
冷卻水管路係(xì)統的設計與施工應保(bǎo)證在額定流量下製冷機入口的壓力(lì)為0.25~0.4MPa,製冷機(jī)出口到冷卻水塔的壓力降不(bú)大於0.05Mpa
7.3.3流量:20T/h
7.3.4水管接頭:製冷機(jī)上備內螺紋接(jiē)頭1對(duì)
7.3.5其他:
7.3.5.1循環(huán)冷(lěng)卻水符合GB50050-1995工業循環冷卻水處(chù)理設計規範
7.3.5.2建議水路上安裝靜電水處理器(除垢、滅藻)
7.3.5.3如果使用空調係統的冷凍循環水,請用戶(hù)預(yù)先申明
7.4電(diàn)源:AC380V三(sān)相四線+保護地(dì)線
7.4.1電壓允許波動範圍:AC(380±38)V
7.4.2頻率允許波動(dòng)範圍:(50±0.5)Hz
7.4.3保護地線接地(dì)電阻小於4Ω;TN-S方式供電或TT方式供電
7.4.4要求(qiú)用戶在安裝現場為(wéi)設備配置相應(yīng)容量(liàng)的空氣或(huò)動力開關,並且此(cǐ)開關必(bì)須是獨立專(zhuān)門供本設備使用
7.4.5電源容量:30KW
7.5對儲(chǔ)存環境的要求:
7.5.1設備不工作時(shí),環境的溫度應保持+0~45℃以內
7.5.2當環境溫度低於0℃時,應將設備中存留的水排放幹淨,以免管(guǎn)道內的水結冰漲壞
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