智能製造（zào）是（shì）伴隨信息技術（shù）的不斷普及而逐步發展（zhǎn）起來的。1988年，美國（guó）紐約大學的懷（huái）特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩教授（shòu）（D．A．Bourne）出版了《智能製（zhì）造》一書，提出了智能製造的概念，並指出智能製造的目的是通過集成知識工程、製造軟件係（xì）統（tǒng）、機器（qì）人視覺和機器控製對製造技工的技能和專家知識進行建模，以使智能（néng）機器人在沒有人工幹（gàn）預（yù）的情況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨（suí）著信息技術和人工智能的發展，智能（néng）製造技術引起發達國家的關注（zhù）和研究，美國、日本（běn）等國紛紛設立智能製造研（yán）究項目基金及實驗基（jī）地，智能製造的研究及實踐取得了長足進步。本世紀尤其是2008年金融危機以後，發達國家認識到以往去工業化發展的弊端，製定“重返（fǎn）製造業”的發展戰略，同時大數據、雲計算等一批信息技術發展的前端科技引發製造業加速向智能化（huà）轉型，把智能（néng）製造（zào）作為未來製造業的主攻方向，給予一係列的政策（cè）支持，以搶占國（guó）際（jì）製造（zào）業科技競爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝（zhuāng）備（機器人、數控機床（chuáng）、服務機器人、其他自動化裝（zhuāng）備），工業互聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太（tài）網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等（děng））、3D打（dǎ）印以及（jí）將上述環節有機結合的自動（dòng）化係統（tǒng）集成及生（shēng）產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和（hé）日本走在全球智能製（zhì）造前端，其餘國家也在積極布局智能製造發展。例如，歐盟將發展先進製造業（yè）作為重要的戰略，在2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造雲項目，並在2014年實施歐盟“2020地平線”計劃，將智能型先進製造（zào）係統作為創新研發的優先項（xiàng）目。加拿大製定（dìng）的1994-1998年發展（zhǎn）戰略計劃，將具體研究項目選擇為智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝置、動（dòng）態環境下係（xì）統集成。根（gēn）據工信部的統計，2010年以來我國製造業（yè）產值規模占全球的比重在19%-21%之間（jiān）。2016年，我國智能製造行業產值規模（mó）達12233億元。據此測算，2016年，全球智能製造產值規模（mó）在8687億美元左右。2017年，全球（qiú）智能製造持續高速（sù）增長的態勢，預計2017年全年產值規模將達到1萬億美元左右。全球智能製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業發展現狀工業機器人是智（zhì）能製造業代（dài）表性的裝備。根據IFR（國際機器人聯合會）發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保（bǎo）持（chí）高速增（zēng）長。2016年全球工業機器人銷量約29.0萬台，同比增長14%。其（qí）中，中國工業機器人（rén）銷（xiāo）量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未（wèi）來十年，全球工業機器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全（quán）年，全球工業機器人銷量在（zài）33萬台左右。
三（sān）坐標測量機在選擇安裝地點時，不僅要顧及外型尺寸、機重量、機器種類、結（jié）構形式，還要顧及（jí）其周邊環境，如（rú）溫（wēn）度條件、振動狀況、適宜的吊裝，以及（jí）輔助設備如：適宜的電源、氣源的布置等。溫度：三坐標測量機適宜被安裝在濕度、溫度和振動等因素均可被（bèi）平穩控製的房間，一般不能放（fàng）在有（yǒu）太陽光直射（shè）的方位，因為陽光會對室內的溫度產生影響，不適合溫度的控（kòng）製，放置在朝北或沒有窗戶的（de）房間（jiān）。潔淨度：除此之外測量機房間必需清潔，沒有腐蝕（shí）性塵土和（hé）脫落的漆層等。不要建在高粉塵區、腐蝕（shí）性氣體源周圍。對於有毒氣（qì）體（tǐ）車間（jiān），必需布置於有毒氣體車間的上風。門（mén）窗（chuāng）的設計應（yīng）顧及到機房的保溫要求（qiú），設備、零配件進出的需求。窗戶要運用雙窗並配備窗簾，機房設置過渡（dù）間，盡可能免於布置在有兩麵相鄰外牆的轉角處（chù）和在周圍有強熱源的地方。振動：機房不要建在有強振源、高噪音地段，如：周圍有壓（yā）力機，鍛製造設備，衝床，打樁機等。電場、磁場：不要建在強電場、強磁場周圍，如電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電（diàn）火苗（miáo）製作機床、電弧焊及滾焊機等。空間：安裝地點必需有適當的空間，這樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的（de）各式各樣操作，也（yě）有助於室內溫度控製。三坐標測量機的放置位置要利於（yú）上下零配件和方便（biàn）維修操作且美觀和諧。比如：測量機控製係統和主機之間的距離（lí）是600毫米，特別應保障測量（liàng）機和機（jī）房的（de）天花（huā）板之間（jiān）預留100毫米(或200毫米)左右的空間。
三坐標測針是三坐標測量機的測（cè）頭係統的組（zǔ）成部分，主要用來觸測工件表麵，通過測頭的機械裝置移位，產生信號觸發並采（cǎi）集一個測（cè）量數據。現在市場上應用廣泛的是紅寶石材質（zhì）的（de）測針。三坐標測針可以分為以下幾類：1、球形測針：是簡單（dān）的一種測針，適用於大（dà）多數檢測應用（yòng）場合（hé），材料主要使用（yòng）硬度高，耐磨性強（qiáng）的工業用紅（hóng）寶石；是（shì）應用廣泛的測針類型；2、星形測針：是由四個或五個紅寶石測球（qiú）係統（tǒng）牢固的安裝在一個（gè）不（bú）鏽鋼星星測（cè）針（zhēn）座上，這類測針可用於測量各種不同的形體結構，是針對複雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形測針：用於檢測薄板材料的孔，還可檢測多（duō）種螺紋部件。4、盤形測針：在球的中心附近截斷做成的盤模樣的測（cè）頭；應用於檢測星型測針無法觸及的孔內退刀槽和凹槽；5、專用測針：用於螺（luó）紋牙型、薄截麵材（cái）料、對刀（dāo）和其他專用的測量場（chǎng）合。6、尖測針：專用於螺紋牙型（xíng）、特定點及刻（kè）劃線的檢測；7、陶（táo）瓷空心球形測針：是檢測X、Y和Z向深位（wèi）特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個（gè）球。
自1983年摩托羅拉發明的第 一部便攜式手機至今，移動通訊打開的新世界讓我們不斷驚豔。後期，隨著用戶需求的不斷變化，手機產業快速迭代——從（cóng）初（chū）的簡單（dān）通訊，到移動辦（bàn）公與娛樂，人（rén）類正在享受著這小小的智能設備帶來的（de）安全感和滿足感。 當然（rán），新（xīn）一代通訊技術的（de）出現也同時在推動著電子行業往各方麵突破，諸如主板工藝、天線（xiàn）設計、中框功能、電池續航、對供應鏈的把控力等等。 今天（tiān）我們（men）就（jiù）來講講手機中框——手機前麵板和後蓋中間銜接區（qū）域，也（yě）可理解為一部手機的“骨架”。蘋果的中框主要（yào）涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手機質感與強（qiáng）度上可以有所擔當。Oppo則在去年11月發布消息（xī）稱，正在嚐試液態金屬材質的手機中框（kuàng），以期實（shí）現（xiàn）“減重”及有效減少電磁（cí）幹擾，帶來更佳（jiā）的信號體驗。通常，手機中框廠商在生產完中框後會進行中框與玻（bō）璃後蓋的貼合，即Housing，然後（hòu）發往下遊組（zǔ）裝廠完成※後試（shì）驗裝配和（hé）包（bāo）裝（Fatp）。 那手機中框目前扮演著怎樣的角色？你（nǐ）試著（zhe）拿掉你的手（shǒu）機保護套（tào），先看一下手機中（zhōng）框四周的（de）那些斷點，數量是3個？4個還是5個？或者更多？ 這些斷點的作用是把金屬中框分為不同的天線（xiàn），手（shǒu）機的射頻信號（hào）主要（yào）靠天線來接收和發送。當然手機遠不（bú）止一個信號，隨著（zhe）通訊頻（pín）段的不斷變遷（從2G到（dào）5G）以及信號類型的多樣化（包括藍（lán）牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每（měi）個（gè）天線組件還尺寸各異，為了滿足在手機內部塞下這麽多信號組件，所以廠商在（zài）設計手（shǒu）機時會將金屬（shǔ）中框以注塑的方式分割成不（bú）同的尺寸用來塞下這些天線——即斷點處理。 一個手機中框通常經曆： 1. CNC加（jiā）工-銑出中框大致模樣，完成中框外形，再（zài）進行局（jú）部精銑，完成各種（zhǒng）孔位。 2. 進行“清洗（xǐ）-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完（wán）成後進入下一道工序-注（zhù）塑（sù）。目前，市場上 流行的手機納米注塑用塑膠當（dāng）屬PBT。同時，這一步也是手機中框中的關鍵一步。 以5G頻段的智能手機（jī）為例，會采用大（dà）規模（mó）MIMO技術，這（zhè）就需（xū）要新增大（dà）量的天線，而金屬材質會（huì）對信號產生屏蔽及幹（gàn）擾，所（suǒ）以手機後（hòu）蓋去金（jīn）屬化將是大勢所趨。目前手（shǒu）機後蓋材質正在從金屬轉向玻璃、陶（táo）瓷和（hé）塑膠（jiāo）。玻璃、陶瓷均不能作為支撐（chēng）結構件，所以需要金屬中框來發揮支撐作（zuò）用，中間則用塑膠來連（lián）接，這就（jiù）用到了目前市麵上 流行的納米注塑工藝。 拆解一（yī）部時下流行（háng）的智能手機，可以看到，在中框結構裏邊角（jiǎo）部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入了（le）抗跌落設計，同（tóng）時為了保證元件的（de）合理擺放，如大量天線的斷點處理，防滾架表麵則經過了（le）複（fù）雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細微之處，也對測量（liàng）提出了挑戰（zhàn）。譬如，天線之間需要有足夠的寬度以（yǐ）保證通信質量，所以注塑條的寬度控製（zhì）尤為重要（yào）。客戶希望能（néng）夠對這（zhè）個寬（kuān）度進行測量，並且能夠確（què）保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該（gāi）位置位於注塑條內部，所以常規的手段無法進行測量。 針對此類問題，蔡司（sī）高精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過ZEISS METROTOM對產品進行掃描（miáo）可以獲得（dé）其三維體積數據及其二維切片圖，不僅可以得到外部可見的三維數據，更可以獲取內部不可見的三維數據（jù）。根據X射線的特性，不（bú）同密度（原子序數）在圖像（xiàng）上會顯示為不同灰度，由（yóu）此可（kě）將注塑條和金屬邊（biān）框清楚地分開，並對（duì）金屬框之間的距離進行精準地測量。 除此外，蔡司工業質量（liàng）解決方案還能貫穿消費電子行業從設計（jì）及研發到量產的全（quán）流程，無論需要（yào）材料分析（失效分析）、模具開發（fā）（逆向（xiàng）工程）、過程參數優化（缺陷分析）、首件檢（jiǎn）測（尺寸測量），還是裝配控製及生產（chǎn）過（guò）程控（kòng）製等（智（zhì）慧質量軟件），總有一款解決方案（àn）是為您獨身定製。
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