智能製造是伴隨信息技術的不斷普及而（ér）逐步發展起來的。1988年，美國紐約大學的懷特教授（P．K．Wright）和卡內基梅隆大學的布恩（ēn）教授（D．A．Bourne）出版了《智能（néng）製造》一書，提出了（le）智（zhì）能製造的概念，並指（zhǐ）出智能製造的目的是通（tōng）過集成知識工程、製造軟件係統、機器人視覺和機器控製對製（zhì）造技工的技能和專家知識進行建模，以使智能機器人（rén）在（zài）沒有人工幹（gàn）預的情（qíng）況下進行小批量生產。上世紀90年代，隨著信息技（jì）術和人工智能的發（fā）展，智能製造技術引起發達國家的關注和研究，美國、日本等國紛紛設立（lì）智能（néng）製造研究項目基金及實驗基地（dì），智能製造的研（yán）究及實踐取得了長足進步。本（běn）世紀尤其是2008年金融危機（jī）以後，發達國家認（rèn）識到以往去工業化發（fā）展的弊端，製（zhì）定“重返製造業”的發展戰略，同時（shí）大數據、雲計（jì）算等一批信息技術發展的前（qián）端科技（jì）引發製造業加速向智能化轉型，把智能製造作為未來製造業的主攻方向，給予一係列的政策支持，以搶占國際製造業科技競（jìng）爭的製高點。全球智能製造發展現狀智能製造產業鏈涵蓋智能裝備（機器人、數控機床、服務機器人、其他自動化裝備），工業互聯網（機器視覺、傳感器、RFID、工業以太網）、工業軟件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及將（jiāng）上述環節有機結合的自（zì）動化係統集成及生產線集成等。全球範圍來看，除了美國、德國和日本走在全球智能製造前端，其餘國家也在積極布局智能製造發展（zhǎn）。例如，歐盟將發展先（xiān）進製造業作為重要的戰略（luè），在2010年製定了第七框架計劃（FP7）的製造（zào）雲項（xiàng）目（mù），並在2014年（nián）實施歐盟“2020地平線（xiàn）”計劃（huá），將智能型先進製造係統作為創新（xīn）研發的優先項目。加拿大製定的1994-1998年發展戰略計劃，將具體研究項目選擇（zé）為（wéi）智能計算機、人機界麵、機械傳感器、機器人控製、新裝（zhuāng）置、動態環境下係統集（jí）成。根據工信部的統計（jì），2010年以來我國製造業產值規模占全球的（de）比重在（zài）19%-21%之間。2016年，我國智能製造行業產值規（guī）模達12233億元。據此測算，2016年，全（quán）球智能製造產值規模在（zài）8687億美元左右。2017年，全球智能製造持續高速增長的態勢，預計2017年全年產值規模將達到（dào）1萬億美元左右。全（quán）球智能（néng）製造裝備發展現狀◆ 全球工業機器人行業（yè）發展現狀工業機器人是智能製造業代表性的裝備。根據IFR（國際機器人聯合會（huì））發布的新報告，2016年全球工業機器人銷量繼續保持高速增（zēng）長。2016年（nián）全球工業機器（qì）人銷量（liàng）約29.0萬（wàn）台，同比增長14%。其中，中國工（gōng）業機器人銷量9萬台，同比增長31%。IFR預測，未來十年，全球工業機（jī）器人銷量年平均增長率將保持在12%左右。預計2017全年，全球工業機器人銷量在33萬台左右。
三坐標測量機在選擇安裝地點時，不僅要顧及（jí）外型尺（chǐ）寸、機重量、機器種類、結構形式，還要顧及其周邊環境，如溫度條件、振動狀況、適宜（yí）的吊裝，以及輔助設備如：適宜的電源、氣源的布置等（děng）。溫度：三坐標測（cè）量機（jī）適宜（yí）被安裝在濕度、溫度和振動等因素均可（kě）被平穩控製的房間，一般不能放在有（yǒu）太陽光直射的方（fāng）位，因為陽光會對室內的溫度產生影響，不適（shì）合溫度的控製，放置在朝北或沒有（yǒu）窗戶的房間。潔淨度：除此之外（wài）測量（liàng）機房間必需清潔，沒有腐蝕性塵土和脫落的（de）漆層（céng）等。不要建在高（gāo）粉塵區、腐蝕性氣體源周圍。對（duì）於有毒氣體車間，必需（xū）布置於有毒氣體車間的上風。門窗的設計應顧及到機房的保溫要求，設備、零配件進出的需（xū）求。窗戶要運用雙窗（chuāng）並配備窗簾（lián），機房設置過渡間，盡可能免於布置在有兩麵相（xiàng）鄰外（wài）牆的轉角處和在周圍有強熱源的地方。振動：機房不要建在（zài）有強振源、高噪音地段，如：周圍有壓力機，鍛製造設備，衝床，打（dǎ）樁機等。電場、磁場：不要建在（zài）強電場、強磁場周圍，如電源斷電設備、變頻電爐、變壓器、電火苗製作機床、電弧焊及（jí）滾焊機等。空（kōng）間：安裝地點必需有適當的空（kōng）間，這樣利於機器就位操作和機器正常運行狀態下的（de）各式各樣操作（zuò），也有助於室內溫度控製。三坐標測量機的（de）放置位置要利（lì）於上下零配件（jiàn）和方便維修操作且美觀和諧。比如：測量機控製係統和主機之間（jiān）的距離是600毫米，特別應（yīng）保障測量機和機房的天花（huā）板之間預留100毫（háo）米(或（huò）200毫米)左右的空間。
三坐標測針是三（sān）坐標測量機的測頭係統的組成部分，主要用來（lái）觸測工（gōng）件表（biǎo）麵，通過測頭的機（jī）械裝置移位（wèi），產生信號觸發並采集（jí）一個（gè）測（cè）量數（shù）據。現在市場上（shàng）應用廣（guǎng）泛的是紅寶（bǎo）石材質的（de）測針。三坐標測針可以分（fèn）為以下幾類：1、球形測針：是簡單的一種測針，適用於大多數（shù）檢測應用場合，材料主（zhǔ）要使用硬度（dù）高（gāo），耐磨性強的工業用紅寶石（shí）；是應用廣泛的測針類型；2、星形（xíng）測針：是由四個（gè）或五個（gè）紅（hóng）寶石測（cè）球係統牢固的安裝在（zài）一個不鏽鋼星星測針座上，這類測針可用於（yú）測量各種不同的形體結構，是針對複雜形體和孔的多測尖檢測；3、柱形測針：用（yòng）於檢測薄板材料的孔，還可檢測多種螺紋（wén）部件。4、盤形測針：在（zài）球的（de）中心附近截斷做成的盤模樣的測頭；應用於檢測星型測針無法觸及的（de）孔內退（tuì）刀槽和凹槽；5、專用測針：用（yòng）於螺（luó）紋牙型、薄截麵材料、對刀和其他專用（yòng）的測量場合。6、尖測針：專用於螺紋牙型、特定點及刻劃線的檢測；7、陶瓷空心球形測針：是檢測（cè）X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，隻需要標定一個球。
自1983年摩托羅拉（lā）發明的第 一部便（biàn）攜式手機至今，移動通訊打開的新世界讓我們不（bú）斷驚豔。後（hòu）期，隨著用（yòng）戶需求的不斷變化，手機產業快速迭代——從初的簡單通訊，到移動辦公與娛樂，人類正在享受著（zhe）這（zhè）小小的智能設備帶來的（de）安全感和滿足感（gǎn）。 當然，新一代通訊技術的（de）出現也同時在推動（dòng）著電子行業（yè）往各方（fāng）麵突破，諸如（rú）主板工藝（yì）、天線設計、中（zhōng）框功能、電池續（xù）航、對供應鏈的（de）把控力等等。 今天我們（men）就來（lái）講講手機中框——手機前麵（miàn）板和後（hòu）蓋中間銜接區域，也可理解為一部手機的“骨（gǔ）架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金與不鏽鋼兩種材質，在手（shǒu）機質感與強度上可以有所擔（dān）當。Oppo則在（zài）去（qù）年11月發布消息稱，正在（zài）嚐試液態金屬材（cái）質的手機中（zhōng）框，以期（qī）實現“減重”及有效減少（shǎo）電磁幹擾，帶來更佳的信號體驗（yàn）。通常，手機中框廠商在生產完中框後會進行中框與玻璃（lí）後蓋的貼合，即Housing，然後發（fā）往下遊組裝廠完成※後試驗裝配和包裝（zhuāng）（Fatp）。 那手機中框目前扮（bàn）演著怎樣的角色？你試著拿掉你的手機（jī）保（bǎo）護套，先看一下手機中（zhōng）框四周的那些斷點，數量是（shì）3個？4個還是5個（gè）？或者更多？ 這些斷點（diǎn）的作用是把金屬中框分為不同的天線，手機的射頻（pín）信號主要靠天線來接收和發送。當（dāng）然（rán）手機遠不（bú）止一個信號，隨著通訊頻段的不斷變遷（從2G到5G）以及信號類型的多樣化（包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接），同時，每個（gè）天線組件還尺寸各異，為了滿足（zú）在手機內部（bù）塞（sāi）下這麽多信號組件，所以廠商在設計手機（jī）時會將（jiāng）金屬中框以注塑的方（fāng）式分割成不同的尺寸（cùn）用來（lái）塞下這些天線——即斷點處理。 一個手機（jī）中框通常（cháng）經曆： 1. CNC加工-銑出中框大致模樣，完成中框外形，再進行局部精（jīng）銑，完成各（gè）種孔位。 2. 進行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。 3. 完成後進入下一道工序-注塑。目前（qián），市場上 流行的手機納米注（zhù）塑用塑膠（jiāo）當屬PBT。同時，這一步也是手機中框（kuàng）中的關鍵一步。 以5G頻段的智能手機為例，會采用大規模MIMO技術，這就需要新增大量的天線，而金屬材質會對信號產生（shēng）屏蔽及幹擾，所以手機後蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機後蓋材質正在從金屬轉（zhuǎn）向玻（bō）璃、陶瓷和塑膠。玻璃、陶瓷均不能作為支撐結構件，所以需要金屬中框來（lái）發揮支撐（chēng）作（zuò）用，中間則用塑（sù）膠來連接，這就用到了目前市麵上 流（liú）行的納米（mǐ）注塑（sù）工藝。 拆解一部時下流行（háng）的智能手機（jī），可以看（kàn）到，在中框結構裏邊角部位經過了納米注塑與金屬加厚，加入了抗跌落設計（jì），同時為了保證元件的合理（lǐ）擺放（fàng），如（rú）大量天線的斷點處理，防滾架表麵則經過了複雜的注塑與CNC切割工藝。 這些不同工藝混合、且細微之（zhī）處，也對測量提出了挑戰（zhàn）。譬如，天線之間需要有足（zú）夠的寬度以保證通信質量，所以注塑條的寬度控製尤為重要。客戶希望能夠對這個寬度進行測量，並且（qiě）能夠確保較好的重複性以保證測量的可靠。由於該（gāi）位置（zhì）位於注塑（sù）條內（nèi）部，所（suǒ）以常規的手段（duàn）無法（fǎ）進行測量。 針對此類問（wèn）題（tí），蔡司高（gāo）精度X射線係統ZEISS METROTOM係列能夠有效應對。通過（guò）ZEISS METROTOM對產品進行掃描（miáo）可以獲得其三維體積數據及其（qí）二維切片圖，不僅可以得到外部可見（jiàn）的三維數據，更可以獲取內部不可（kě）見的三維數據。根據X射線的特性，不同密度（原子序數）在圖像上會（huì）顯示為不同灰度，由此可將注塑條和金屬（shǔ）邊框清楚地分開，並對金屬（shǔ）框之間的距離進行精準地測量。 除此外，蔡司（sī）工業質量解決方案還能（néng）貫穿消費電子行業（yè）從設計（jì）及研發到量產的全流（liú）程，無論需要材料分析（失效分析）、模具開發（逆（nì）向工（gōng）程）、過程參數優化（缺陷分析）、首件（jiàn）檢測（尺寸（cùn）測量），還是裝配控製及生（shēng）產過程控製等（智慧質量軟（ruǎn）件），總有一（yī）款解決方案是為您獨身定製（zhì）。
CopyRight © 2022 江蘇羞羞视频精密儀器有限公司 All Rights Reserved. 蘇ICP備2022035668號-1
【免責聲明】
